常减压装置

时间:2017年06月30日    作者:佚名    来源:本站原创    点击率:    


高效油溶性缓蚀剂

 

性能简介:

高效油溶性缓蚀剂为高分子量复合物,能够有效的在金属表面形成保护膜,抑制并分散H2S-HCL-CO2-HCN-H2O系统及有机酸的腐蚀和盐垢、污垢的形成,腐蚀速率可控制在0.02mm/a (碳钢)以下(1),可用于常减压蒸馏装置以及焦化分馏塔的塔顶冷凝系统和回流油管道等低温部位的防腐。同时还可用于油、气管道的防腐等。

高效油溶性缓蚀剂是一种高分散性的低碱值缓蚀剂,以建议剂量注入装置塔顶,对铁类金属具有高度保护作用,不含金属及其它对催化剂有害物质,对本装置油品质量以及下游装置无影响。

 

缓蚀中和剂

 

性能简介:

缓蚀中和剂为有机胺类等的复合物,与水互溶,不含金属及其它对催化剂有毒物质,可用于H2S-HCL-CO2-HCN-H2O及有机酸腐蚀系统,在中和酸性介质的同时能够在金属表面形成致密的单分子吸附性保护膜,其保护膜可减少由于腐蚀而产生的氢气,从而减轻氢蚀鼓泡,在低碱值条件下使用更能有效抑制垢下腐蚀,减少和分散污垢形成,可用于原油蒸馏、催化裂化等炼油化工装置塔顶强腐蚀系统的中和防腐。

缓蚀中剂具有适量的烷基长度,注入冷凝系统后可立即进入水相,有效抑制露点及其延长区的腐蚀,以推荐剂量注入系统,腐蚀率小于0.02mm/a(碳钢)(1),对本装置油品质量及下游装置无影响。

 

高效水溶性缓蚀剂

 

性能简介:

高效水溶性缓蚀剂为高分子量复合物,能够有效的在金属表面形成保护膜,抑制H2S-HCL-CO2-HCN-H2O系统及有机酸的腐蚀,腐蚀速率可控制在0.02mm/a (碳钢)以下(1),可用于常减压装置以及焦化分馏塔的塔顶冷凝系统和回流油管道等低温部位的防腐。

高效水溶性缓蚀剂是一种高分散性低碱值缓蚀剂,以建议剂量注入装置塔顶,对铁类金属具有高度保护作用,不含金属及其它对催化剂有害的物质,对本装置油品质量以及下游装置无影响。

 

有机中和剂

 

性能简介:

有机中和剂为低碱值胺类等的复合物,与水互溶,不含金属及其它对催化剂有害的物质,可用于H2S-HCL-CO2-HCN-H2O及有机酸腐蚀系统,在中和酸性介质的同时能够在金属表面形成致密的单分子吸附性保护膜,其保护膜可减少由于腐蚀而产生的氢气,从而减轻氢蚀鼓泡,并且可避免使用氨类带来的铵盐结垢和造成严重垢下腐蚀。是一种用于原油蒸馏、催化裂化、焦化等炼油化工装置强酸性腐蚀系统的中和剂。

有机中和剂具有适量的烷基长度,注入冷凝系统后可立即进入水相,通过中和作用降低酸值,配合高效缓蚀剂使用可有效抑制露点及其延长区的腐蚀,以推荐剂量注入系统,对本装置油品质量及下游装置无影响。

 

高温酸缓蚀剂

                                                    

性能简介:

高温酸缓蚀剂是主要针对石油加工过程中的高温环烷酸腐蚀而研制生产的新型缓蚀剂,高温酸缓蚀剂以高分子量、高沸点有机聚合物为原料,不含N等干扰催化剂活性的元素,通过两种作用延缓金属的腐蚀。一方面,缓蚀剂在金属材质表面形成吸附性保护膜,能够有效的阻止环烷酸与金属表面接触,减小腐蚀;另一方面,部分缓蚀剂与环烷酸直接作用,生成环烷酸酯,大分子量的环烷酸酯可在金属表面建立吸附平衡,将环烷酸等有机酸与金属表面隔离,达到保护材质的目的。高温酸缓蚀剂在230-585℃之间可有效的保护各种材质,当介质酸值在0.5-4.5mgKOH·g-1时,GX-195A可控制介质对碳钢材质腐蚀率小于0.1mm·a-1,对Cr18Ni9的腐蚀率小于0.03mm·a-1(1)。

 

高温硫缓蚀剂

 

性能简介:

高温硫缓蚀剂是主要针对石油加工过程的高温硫腐蚀而研制生产的新型高温缓蚀剂,高温硫缓蚀剂以高分子量、高沸点有机聚合物为原料,不含N等干扰催化剂活性的元素,通过两种作用延缓金属的腐蚀。一方面,缓蚀剂在金属材质表面形成吸附性保护膜,能够有效阻止硫化物与金属表面接触,减小腐蚀;另一方面,部分缓蚀剂与硫化物直接作用,反应后的产物可在金属表面建立吸附平衡,将硫化物与金属表面隔离,达到保护材质的目的。高温硫缓蚀剂在230-585℃之间可有效的保护各种材质,当介质硫含量在0.5-5.0%之间时,高温硫缓蚀剂可控制介质对碳钢材质腐蚀率小于0.1mm·a-1,对Cr18Ni9的腐蚀率小于0.03mm·a-1。(1)

 

多功能高温缓蚀剂

                                                    

性能简介:

多功能高温缓蚀剂是主要针对石油加工过程的高温腐蚀(硫腐蚀及环烷酸腐蚀)而研制生产的新型多功能高温缓蚀剂,多功能高温缓蚀剂以高分子量、高沸点有机聚合物为原料,不含N等干扰催化剂活性的元素,通过两种作用延缓金属的腐蚀。一方面,缓蚀剂在金属材质表面形成吸附性保护膜,能够有效的阻止环烷酸及硫化物与金属表面接触,减小腐蚀;另一方面,部分缓蚀剂与环烷酸和硫化物直接作用,生成产物可在金属表面建立吸附平衡,将环烷酸和硫化物与金属表面隔离,达到保护材质的目的。多功能高温缓蚀剂在230-585℃之间可有效的保护各种材质,当介质酸值在0.5-4.5mgKOH·g-1和介质硫含量在0.5-5.0%之间时,多功能高温缓蚀剂可控制介质对碳钢材质腐蚀率小于0.1mm·a-1,对Cr18Ni9的腐蚀率小于0.03mm·a-1。(1)

 

常减压缓蚀抗垢阻焦剂

 

性能简介:

常减压缓蚀抗垢阻焦剂用于原油蒸馏装置塔底、换热器等高温设备的抗垢阻焦以及防腐,是一种聚合型、低剂量新型缓蚀抗垢阻焦剂,具有阻聚、分散、渗透、抗氧和高温防腐等多种功能。

阻聚性:能阻止腐蚀产物、盐类等聚集,以限制颗粒增大而沉积。

润湿性:能够渗透润湿已形成的油垢,逐渐将其分散消除。

抗氧性:能与烃类的自由基形成惰性分子,阻止聚合反应的发生。

高温缓蚀性:具有抗腐蚀和表面改性功能,保护设备金属表面,抑制高温硫、环烷酸腐蚀以及垢下腐蚀。

 

高效硫化亚铁清洗钝化剂

 

性能简介:

高效硫化亚铁清洗钝化剂有多种有效组分,可氧化腐蚀产物FeS生成可溶于水的铁盐以及硫酸盐,同时有效的清洗组分能对油泥污垢起到较好的清洗效果,同时清洗后能在金属表面形成保护膜,有效的防止金属表面被进一步腐蚀。

高效硫化亚铁清洗钝化剂可广泛应用于炼油厂的常减压装置、催化裂化装置、干气及液化气脱硫装置、加氢裂化装置、重油加氢装置和汽、煤、柴油加氢装置以及其他有硫化亚铁的系统及设备,从根本上去除系统及设备内的硫化亚铁,从而消除硫化亚铁自燃现象,确保设备的检修安全,节省检修时间,降低装置检修运作成本。

 

强化蒸馏剂           

           

性能简介:

强化蒸馏剂是我公司与兰州大学等科研院校研制开发的高新产品,该产品加入原油加工系统后,可改变原油或渣油分散体系的特性参数以及调节石油分散体系中分子间的相互作用,使石油缔合胶体的“复杂结构单元”处于核半径最小的极值状态,屏蔽缔合胶体吸附引力场的效应,改变原油加工过程体系的相平衡,在蒸馏时能使那些被吸附和被夹裹的低分子化合物解脱出来,大大减少渣油中宝贵的轻质组分,使较轻组分特别是直链烷烃易于被拔出,提高各较轻馏分的拔出率,从而达到实现提高总拔出率的目的。

同时由于高分子表面活性剂的极性作用可降低表面张力,防止油品中的部分稠环芳烃在300-400温度时的自由基链聚合,并消除塔内雾沫夹带从而提高蒸馏效率,提高馏分油的收率和馏分油的质量。

当强化蒸馏剂用于强化催化裂化分馏过程时,不仅可提高轻质油收率1.0-3.0%,还可使焦炭产率降低1.0-5.0%,同时使油品质量有所改善,柴汽比提高(2)。


 


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